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详细信息

火工平板（火工平台）按JB/T7974-1999标准制造，产品制成筋板式和箱体式。火工平板的工作面有长方形、正方形或圆形，材料为HT200-300，QT400-600，ZG15-45。火工平板的工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。

火工平板（火工平台）是指在工业生产中的水火加工时，固定工件如（船壳钢板和型钢零件）等的工作面，火工平板的材质使用高强度精钢制造，所能承受的冲击力和压力远远大于其他平台的承载能力，完全能够承受火工榔头的敲击力，火工平板必须外形平整、尺寸准确、内部无各种缺陷，满足火工生产的要求。

火工平板主要技术参数和精度参数:

1、火工平板平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、火工平板平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。

3、在火工平板平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

4、火工平板平板应经稳定性处理和去磁。

5、火工平板平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。

6、主要检定项目

A、火工平板材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度

7、精度参数3级平板未规定接触斑点要求。1级火工平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级火工平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。

火工平台材料及处理：火工平板材料为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-255，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。

火工平板精度：火工平板按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3、精刨五个等级。

火工平板工作面精度一般为一级

·火工平板整体的最大面积可达6米长、3米宽

·火工平板整根的最大长度可达8米长、0.37米宽

·火工平板和导轨都经过严格的时效处理

火工平板规格：100*100mm-3000*6000mm（本产品均是按客户图纸制作加工或双方商定生产加工，可按用户要求的尺寸及重量生产）。

火工平板（火工平台）的体积较大，运输包装时常采用铁板包装和木制包装两种形式，火工平台的表面全部使用塑料膜封装，然后装入铁制或木制的包装内，由于内部塑料膜封装，这种包装具有良好的防潮、防锈等特点，适用于内陆运输。

铸铁火工平板安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上，环境温度为（20±5）℃，使用时应避免振动

晨鑫量具售后服务承诺:

1、对售出产品实行三包，在三包期内，如出现由产品制造质量引起的问题工厂包修、包换、包退；对由于其它原因造成的问题，工厂积极协助用户解决问题，以保证产品及时投运，把事故损失降低到最低程度。

2、重大设备的安装、调试，现场技术服务由副总工程师为首的技术专家自带队现场服务，以解决用户的各种问题。重点工程派驻工地代表。

3、公司产品到达贵处后，技术人员将负责协助指导安装，调试等工作。

4、积极配合用户搞好产品的现场运行和维护管理工作，可随时向用户以成本价提供本厂产品的备件及附件。